Технические параметры, характеристики, правила контроля и приемки определяются ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».
Входной контроль сырья и материалов
Проводится контроль качества сырья и материалов, используемых в процессе теплоизоляции труб ППУ: стальной трубы, оболочки полиэтиленовой или оцинкованной, стальных отводов, тройниковых ответвлений, центраторов и других компонентов.
Элемент не найден!
Очистка наружной поверхности стальной трубы и фасонных изделий
Поверхность стальных труб высушивается и очищается от загрязнений: масла, жира, ржавчины, окалины, пыли, органических включений и т.п.
Установка центраторов и медного провода системы ОДК
На стальной трубе крепятся центрирующие опоры (для дальнейшего центрирования трубы в оболочке). Через ушки центраторов по всей длине трубы пропускается медный провод системы ОДК (оперативного дистанционного контроля).
Центрирование стальной трубы в оболочке
Подготовленная стальная труба траковым тянущим устройством продевается в полиэтиленовую или оцинкованную оболочку. Центрирующие опоры обеспечивают соосность оболочки и стальной трубы для равномерного распределения теплоизоляционного материала.
Термическая обработка
Собранная трубная изделие прогревается в камере термостабилизации труб для лучшей адгезии слоя изоляции ППУ к оболочке и стальной трубе.
Заливка ППУ
На обоих концах оболочки устанавливаются заливочные фланцы. Собранная изделия подается на стол заливки ППУ. Заполнение расчетной дозы компонентов ППУ (полиол и изоционат) на заливочной машине высокого давления через отверстие заглушки. Существуют различные способы заливки компонентов ППУ. На нашем производстве используется оборудование для заливки «сверху» при котором смесь жидких компонентов - изоцианата и полиола вводят в область между стальной трубой и трубой-оболочкой через отверстие в верхней крышке. При этом собранные трубы располагают под углом от 1° до 15° к горизонтали.
Обработка труб после заливки
После заливки удаляют излишки пены, а готовые изделия отправляют «вылеживаться» для того, чтобы слой ППУ приобрел дополнительную прочность, а адгезия полимера к стальной трубе и защитной стальной или полиэтиленовой оболочке достигла необходимых параметров. С готовых изделий снимают фланцы.
Технический контроль
Проводится контроль качества продукции, на соответствие требованиям нормативной документации и оформление «паспортов качества».
Технология нанесения ППУ-изоляции на фасонные элементы трубопроводов аналогична процессу производства труб с ППУ.